产品详情
高性能龙门型加工中心机
秉持龙门世家所代表的成熟制造能力与创新研发技术，亚崴 LP 系列龙门型加工中心机，凭藉着大马力、高刚性结构，结合高品质、自动化等周边配备与完整的系列规格尺寸，提供您高效能、高生产力的加工对策；广为全球知名汽车工业、精密模具工业、航太工业与能源工业等加工大厂所采用
LP 系列另可选配自动化交换头库与立卧换刀系统成为五面加工机，更弹性的加工能力可充分符合您今日与未来的各种加工需求
LP 产品地图 ( 三轴行程 )
系列化产品线，规格齐全，搭配高弹性之自动化交换头库与立卧换刀系统，提供全自动化、高效能与高生产性之加工性能
模组化的主轴设计，提供不同的切削特性，符合多样化的加工需求
X、Y 轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升
Z 轴采用高刚性硬轨设计，经热处理后再精密研磨，适合重切削。 ( 选用直结式高速主轴，Z 轴可选择滚柱型线性滑轨设计 )
高刚性结构
一体式底座采用复合四滑轨设计，底座尺寸依行程长度比例加大，消除工作台悬垂问题，确保最佳支撑刚性
大跨距对称式中心驱动设计，X 轴滚珠导螺杆在运动轴向中心，提供高精度与重负荷之轴向进给能力，避免因偏置驱动所产生之移动件游离与导轨磨耗不均匀等现象发生
配置螺杆减震机构，降低长尺寸螺杆悬垂回转之震动，提升加工精度
LP-2516 / 3016 / 4016 / 5016 一体式底座，采用滚柱型线性滑轨设计
最佳化主轴系统
强悍的切削能力
头部采用内包式硬轨设计，高刚性、力流效应佳，减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计，提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性，缩短刀具接触点与横梁之间距，提升切削能力
中心对称式主轴系统设计
将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做最佳之空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力
齿轮式高扭力主轴
高低档强力齿轮箱设计
浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 254 rpm 提供 977 N-m 的最大扭矩输出，符合重切削加工的需求
6,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩输出
4,000 rpm 齿轮式
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lp/spindle/4000-gear-tw.jpg)
6,000 rpm 齿轮式
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/6000-gear-tw.jpg)
内藏式高速、高扭力主轴
采用 FANUC 内藏式马达，有效降低主轴旋转震动量，延长主轴寿命，提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量
提供 6,000 rpm 与 8,000 rpm 二种选择，高扭力设计，在 350 rpm 提供 600 N-m 最大扭矩输出，充分满足各种不同产业加工需求
6,000 rpm 内藏式
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lp/spindle/6000-bulit-in-tw.jpg)
8,000 rpm 内藏式
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lp/spindle/8000-bulit-in-tw.jpg)
直结式高速、高功率主轴
直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量
提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最大扭矩输出，满足高速加工的需求
8,000 rpm 直结式
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/8000-direct-tw.jpg)
10,000 rpm 直结式
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/10000-direct-tw.jpg)
高刚性结构
一体式底座采用复合四滑轨设计，底座尺寸依行程长度比例加大，消除工作台悬垂问题，确保最佳支撑刚性
大跨距对称式中心驱动设计，X 轴滚珠导螺杆在运动轴向中心，提供高精度与重负荷之轴向进给能力，避免因偏置驱动所产生之移动件游离与导轨磨耗不均匀等现象发生
配置螺杆减震机构，降低长尺寸螺杆悬垂回转之震动，提升加工精度
LP-2516 / 3016 / 4016 / 5016 一体式底座，采用滚柱型线性滑轨设计
最佳化主轴系统
强悍的切削能力
头部采用内包式硬轨设计，高刚性、力流效应佳，减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计，提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性，缩短刀具接触点与横梁之间距，提升切削能力
中心对称式主轴系统设计
将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做最佳之空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力
齿轮式高扭力主轴
高低档强力齿轮箱设计
浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 254 rpm 提供 977 N-m 的最大扭矩输出，符合重切削加工的需求
6,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩输出
4,000 rpm 齿轮式
6,000 rpm 齿轮式
内藏式高速、高扭力主轴
采用 FANUC 内藏式马达，有效降低主轴旋转震动量，延长主轴寿命，提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量
提供 6,000 rpm 与 8,000 rpm 二种选择，高扭力设计，在 350 rpm 提供 600 N-m 最大扭矩输出，充分满足各种不同产业加工需求
6,000 rpm 内藏式
8,000 rpm 内藏式
直结式高速、高功率主轴
直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量
提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最大扭矩输出，满足高速加工的需求
8,000 rpm 直结式
10,000 rpm 直结式
最佳化主轴系统
强悍的切削能力
头部采用内包式硬轨设计，高刚性、力流效应佳，减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计，提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性，缩短刀具接触点与横梁之间距，提升切削能力
中心对称式主轴系统设计将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做最佳之空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力
齿轮式高扭力主轴
高低档强力齿轮箱设计
浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 254 rpm 提供 977 N-m 的最大扭矩输出，符合重切削加工的需求
6,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩输出
4,000 rpm 齿轮式
6,000 rpm 齿轮式
内藏式高速、高扭力主轴
Top 采用 FANUC 内藏式马达，有效降低主轴旋转震动量，延长主轴寿命，提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量
提供 6,000 rpm 与 8,000 rpm 二种选择，高扭力设计，在 350 rpm 提供 600 N-m 最大扭矩输出，充分满足各种不同产业加工需求
6,000 rpm 内藏式
8,000 rpm 内藏式
直结式高速、高功率主轴
直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量
提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最大扭矩输出，满足高速加工的需求
8,000 rpm 直结式
10,000 rpm 直结式
NC 智能化
综合功能状态显示画面
- 机台线上即时资讯
- 刀具表
- 工件量测
- M 码说明
- PLC 功能
- 计算机功能
- 主轴温升热补偿功能 ( 选购功能 )
| 由亚崴电控开发团队所自力研发之 i console 资讯控制台系统，以简洁的操作介面，提供您即时的机台资讯与丰富的对话式功能，有效简化繁杂的加工操作程序，提高机台智能化加工能力。 |
|---|
故障排除功能
机台发生警报时，可显示故障发生原因与排除步骤，可让操作者自行排除简单的故障问题，减少机台停工时间
圆形工件量测功能
简化量测圆形工件中心座标，依图示量测 A、B、C 三点座标，即可求出正确的圆形工件中心点座标
矩形工件量测功能
透过量测矩形工件的 A、B、C、D、E 五点座标，可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角；并可将计算出的工件中心点座标输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59 )
手动刀长量测功能
执行手动刀长量测后，控制器自动计算被量测刀具之刀尖位置，自动输入刀长补正表
适应性进给控制功能
透过线上即时侦测主轴负载来控制轴向进给倍率，可有效增加刀具使用寿命、缩短粗加工切削时间并确保意外撞机情形下立即停止轴向进给，降低主轴的损害
CNC参数最佳化功能
从粗加工到精加工阶段，操作者可依据实际加工需求，先选择输入加工模式、再定义容许误差与工件重量，即可以获得最佳加工参数设定
LP-25 Series 龙门型加工中心机 :
| 列印此页面 | LP-3025 | LP-4025 | LP-5025 | LP-6025 |
|---|---|---|---|---|
| 重要诸元 | ||||
| X 轴行程 | 3,000 mm | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm |
| Y 轴行程 | 2,500 mm ( 3,200 mm 选配 ) | |||
| Z 轴行程 | 760 mm ( 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 选配 ) | |||
| 主轴鼻端至工作台面距离 | 240 ~ 1,000 mm ( 200 ~ 1,200 mm / 200 ~ 1,400 mm / 200 ~ 1,600 mm 选配 ) | |||
| 双柱间距离 | 2,700 mm | |||
| 工作台 | ||||
| 工作台尺寸 ( X 方向 ) | 3,020 mm | 4,020 mm | 5,020 mm | 6,020 mm |
| 工作台尺寸 ( Y 方向 ) | 2,400 mm | |||
| 工作台最大载重量 | 12,000 kg | 15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg |
| 主轴 | ||||
| 主轴马达 ( 连续 / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
| 主轴转速 |
6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直结式主轴 ( 选配 ) Z 轴 : 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 可搭载 ： 4,000 / 5,000 齿轮式主轴 ( 选配 ) 6,000 / 8,000 内藏式主轴 ( 选配 ) 8,000 / 10,000 直结式主轴 ( 选配 ) |
|||
| 主轴内孔规格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 选配 ) | |||
| 主轴进给 | ||||
| 快速进给速率 X 轴 | 20,000 mm / min. | 15,000 mm / min. | 10,000 mm / min. | 10,000 mm / min. |
| 快速进给速率 Y 轴 | 15,000 mm / min. | |||
| 快速进给速率 Z 轴 | 15,000 mm / min. | |||
| 切削进给速率 | 1 ~ 10,000 mm / min. | 1 ~ 5,000 mm / min. | ||
| 刀库 | ||||
| 刀库容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 选配 ) | |||
| 最大刀具直径 / 邻刀空 | O 127 / O 215 mm | |||
| 最大刀具长度 | 350 mm | |||
| 最大刀具重量 | 20 kg | |||
| 精度 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全长 | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.025 mm / 全长 | P ≤ 0.030 mm / 全长 | P ≤ 0.040 mm / 全长 | P ≤ 0.050 mm / 全长 |
| 重现精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重现精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.020 mm | Ps ≤ 0.025 mm | Ps ≤ 0.030 mm | Ps ≤ 0.035 mm |
| 一般规格 | ||||
| 电力需求 | 220 ± 10 % | |||
| 气压压力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm² | |||
| 油压箱容量 ( 油压泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
| 润滑油箱容量 | 6 liter | |||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 750 liter ( 1.5 HP ) | |||
| 机器净重 | 36,000 kg | 40,000 kg | 45,000 kg | 50,000 kg |
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